Turbiini 5-teljeline CNC-pukk-masinakeskus

Turbiini 5-teljeline CNC-pukk-masinakeskus

Turbiini 5-teljeline CNC-pukk-masinakeskus AMC600 on tavaline kolme pluss kahe{2}}positsioneerimisega eriotstarbeline-üheksa-teljega CNC-masin, millega saab täpselt toota suuri-suuruses turbiine ja keerulisi raskeid{6}}toorikute struktuure erinevates tööstusharudes.
Share to
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid turbiini 5-teljeliste CNC-pukk-masinate keskuse tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Tere tulemast ostma meie tehasest kvaliteetset turbiini 5-teljelist CNC-pukk-masinakeskust. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

 

Turbiini 5-teljeline CNC-pukk-masinakeskus AMC600 on tavaline kolme pluss kahe{2}}positsioneerimisega eriotstarbeline-üheksa-teljega CNC-masin, millega saab täpselt toota suuri-suuruses turbiine ja keerulisi raskeid{6}}toorikute struktuure erinevates tööstusharudes. kulu-teab tõhusalt kolme-pluss-kahe telje positsioneerimise ja vastab tuuleturbiinide{11}}töötluse spetsiifilistele vajadustele. Järgides kolm pluss kaks strateegiat - kahe pöördtelje (A/C) kombinatsioon, mis suudab turbiini töö{14}}osa optimaalselt ja täpselt joondada; Kolm lineaarset telge (X/Y/Z) stabiilseks lõikamiseks - lahendavad probleemid, mis seisavad silmitsi kogu masina vertikaalse keskpunktiga, raskused turbiiniosade mitme nurga all töötlemisel ja tavaliste kolme{17}}teljeliste seadmete madala efektiivsusega. Kohaldatav kõrgel temperatuuril{19}}resistentsete materjalide, titaanisulamite ja vormiteraste töötlemisel; Pakub täpset, kiiret ja töökindlat töötlemislahendust turbiinide tootmisele, lennundusele, energiaseadmetele ja rasketehnikatööstusele.

 

Toote eelised

Turbiini-spetsiifiline 3+2 positsioneerimine ja suur täpsus

AMC600 kui spetsiaalne turbiini viie-teljega Vertikaalne masin, mis on varustatud kahe vahelduvvoolu/alalisvoolu kahe-pöördlauaga (A-telg: ±120 kraadi, C-telg: 360 kraadi pidev indekseerimine), selle korratavuse täpsus A/C teljel on ±0,003 mm ja see in.0.0 telg on 4/0/0.0. Turbiinikomponentide (nt turbiini labad, turbiinid, kettad ja düüsid) töötlemiseks kasutage ühekordset{10}}nurka; kõrvaldada kuhjunud vead, mis on põhjustatud korduvast kinnitusest, täitma kõrged tolerantsi nõuded (±0,02-0,05 mm) turbiini aerodünaamilisele profiilile. Varustatud intelligentse termilise-vea-kompensatsioonitehnoloogiaga, mis võimaldab kiiresti tuvastada ja kõrvaldada keskkonna mõju protsessiseadmetele, säilitades seeläbi pideva täpsuse keeruliste keerdturbiinide tootmisel.

Kõrge-tõhus turbiinitöötlus ja mitmekülgne ühilduvus

hammasratta-võll (valikuline 37,5 kW), selle maksimaalne kiirus võib ulatuda kuni 12 000 p/min ja maksimaalne pöördemoment on 180 Nm; varustatud ka valikulise 20 kw-ga. Tavaline 40-jaama kett{10}}tüüpi tööriistaajakiri on olnud standardne, mis toetab tööriistade vahetamist kolme sekundi jooksul; Turbiinide jaoks on võimalik mitme protsessiga pidev töötlemine, nagu freesimine, puurimine ja puurimine. Valikulised seaded on täpne-as{14}}masin-mõõteseade ja laserkalibreerimisseade, et tagada turbiinide labade ja nende kõverjooneliste pindade ning jahutite täpsus.

Tugev{0}}Vertikaalne struktuur ja tugev stabiilsus

AMC600, mis on väga töökindel ja valmistatud kvaliteetsest-HT300 hallmalmist pärast valamist ja kahekordset-stressitöötlust. Töölaua suurus: 600 mm, maksimaalne kandevõime: 1500 kg, sobib suurte turbiinikomponentide töötlemiseks. Kinnine -kast Beam Structure optimeerimine, kasutades lõplike elementide analüüsi, suurendab üldist jäikust ja vibratsioonivastast-jõudlust, et minimeerida vibratsiooni suure-tugeva turbiinimaterjali raskete lõikamisoperatsioonide ajal ja vältida labade deformeerumist õhukeste{12}}seinakomponentide tõttu.

Kulu-tõhus ja turbiinile- orienteeritud disain

Võrreldes täielike viie-teljega turbiinide töötlemiseks mõeldud pukkmasinatega, on AMC600 alginvesteeringud ja kasutuskulud 40% väiksemad, sobides väikestele- kuni keskmise suurusega-turbiinitootmisettevõtetele. Spetsiifiline-ahela CNC-süsteem (valikuline Siemens 840D sl/ Fanuc 31i-B), mis toetab programmi käsitsi sisestamist sisseehitatud turbiini{10}töötlusparameetrite kaudu ja saavutab vaikimisi kiire kolme-asendi-kahe{13}}astmelise positsioneerimise; See süsteem on programmi seadistamiseks suhteliselt mugav. Masinate tolmukindlad ja{15}korrosioonivastased konstruktsioonid võivad teenuste laiendamiseks töötada turbiini tootmistehastes tolmuses ja niiskes keskkonnas.

 

Toote peamised tehnilised parameetrid

 

SPETSIFIKATSIOONID

Ühikud

AMC600

X/Y/Z-telje käik

mm

700/600/600

Maksimaalne kaugus spindli otsapinnast C-telje ketta pinnani

mm

30-630

Maksimaalne kaugus spindli keskmest C-telje ketta pinnani 90 kraadi A-teljega

mm

300 (opt.: 400)

Kaugus spindli keskpunktist veeru juhtpinnani

mm

650

Spindli spetsifikatsioon

mm

150

Spindli koonus

--

BT40

Max.Spindli kiirus

RPM

12000

Spindli mootori võimsus

KW

11/15

X/Y/Z kiirkäik

m/min

36/36/36

Lõikamise etteandekiirus

mm/min

1-12000

Pöördlaua ajami tüüp

--

Otseajam

Pöördlaua läbimõõt

mm

400

Pöörleva töölaua läbimõõt

mm

600

Rotary töölaua maksimaalne kandevõime

kg

260

Tööriistade ajakiri

T

24

Tööriistavahetuse aeg

s

3

Tööriista maksimaalne läbimõõt (täielik/külgnev)

mm

70/120

Max.tööriista pikkus

mm

300

Max.tööriista kaal

kg

8

Masina kaal

T

6.5

Masina üldmõõt (P*L*K)

mm

2700*2500*2850

 

Masina standardsed üksikasjad

 

135

Pöörlev töölaud

Standardvarustuses pöörlev töölaud.
12001

JUHTMISÜSTEEM

Standard: GSK980 / KND1000 juhtimine
137

TAIWAN PRECISION SPINDLE

1. Taiwani spindli BT40 8000rpm
2. Läbis dünaamilise tasakaalu ISO reitingu testi

101001

TAIWAN TÖÖRIISTADE AJAKIRI

1.Taiwan OKADA varrega 24 tööriistamagasin .
2. tööriista vahetusaeg ainult 2-3 sekundit.

15001
PLIIDIKRUVI JA SIDUSTAMINE

1 Kuulsa kaubamärgi juhtkruvi,

2. juhtkruvi laager kasutadesSKF või NACHIlaager,
3. sidumineYCotse ühendatud
16001

TAIWANI TÄPSED LINEAARSED RÖÖBID

1. Taiwani kiirrulli lineaarne juhtsiin, positsioneerimistäpsus võib ulatuda μm klassini
17001

MÄÄRSESÜSTEEM

HERG Automaatne tsentraliseeritud määrimisseade .
18001

PNEUMAATILISED KOMPONENDID

Standard koosAirTACPneumaatilised komponendid
19001
SCHNEIDERI ELEKTRIKOMPONENDID

1. koosSchneiderelektrilised ohutuskomponendid

2. Quick pistikstandardina
132
TESTIMINE
Iga masin läbis Renishaw laserinterferomeetri testimise ja kuulvarraste testimise

 

Rakenduse stsenaariumid

01/

Turbiini komponentide tootmine:Kasutatakse laialdaselt turbiinide südamikuosade, sh gaasi{0}}turbiinilabade, auruturbiini-labade, turbiiniketaste ja düüside töötlemiseks. AMc600 kolme-kahte positsioneerimisrežiimi saab kasutada keerdunud aerodroomide, õhukese-seinastruktuuri ja turbiini labade jahutusavaga toimetulemiseks, et saavutada pinnakareduse nõuded, mis on väiksemad kui 0,8 μm või sellega võrdsed, ning rahuldada ka kõrget-temperatuuri{{8}{}}turbiini vastupidavuse nõudmist.9}.

02/

Lennundusturbiini osade töötlemine:Kasutatakse kosmosemootorite turbiini komponentide (nt lennukimootorite turbiinilabade ja põlemiskambrite) töötlemiseks. Ei saa olla kahtlust, et see on piisavalt täpne ja sellel on materjalidest valmistatud suure-läbimõõduga joatoodete parameetrite väärtuste juures tugev turbulentsivastane võime; 3+2 point position Meetodit kasutatakse osade-töötluse kiiruse tõhustamiseks.

03/

Energiaseadmete tootmine:Kohaldatakse sobivate turbiiniosade töötlemisel tuule---, tuuma--jõu- ja hüdraulika{2}}-seadmete toodete jaoks, nagu tuuleturbiinide-katused ja vee-pumbaturbiinide labad. AMC600-l on suur-kandevõime ja hea stabiilsus, see sobib paremini massiivsete-energiaturbiini osadega ja suudab stabiilselt töötada rasketes tingimustes.

04/

Raskemasinate turbiinide töötlemine:Turbiinikomponentide töötlemine raskete mehaaniliste seadmete jaoks, sh insenerimasinate turbiinivõllid ja hüdroturbiini osad jne. Sellel on võimas raske{1}}lõikevõime ja täpsus, mis tagab raskete{2}}turbiinide tõhusa ja hea kvaliteediga tootmise.

05/

Kohandatud turbiini prototüüpimine:Ideaalne turbiini prototüüpide ja modifitseeritud turbiinikomponentide väikeseks{0}}partiiks töötlemiseks. Positsioneerimisrežiimil 3+2 on hea tasakaal töötlemise paindlikkuse ja kulude vahel, turbiini-spetsiifilised programmeerimismallid vähendavad prototüübi kavandamise raskust, lühendades seega uute turbiinide uurimis- ja arendusaega.

 

 

 

KKK

 

K: Millised on urbine 5 Axis CNC Gantry Machine Center AMC600 peamised spetsifikatsioonid?

V: Tööruumi suurus: 600 mm; Maksimaalne kandevõime: 260 kg. X/Y/Z telje käik on 600 × 1500 × 800 mm, A-telje pöörlemisvahemik ±120 kraadi, C- telje 360 ​​kraadi pidev indekseerimine. Spindli pöörlemissagedus on 40-12000r/min; Positsioneerimistäpsus: ±O,004 mm (X/Y/Z); Ümberpaigutamise täpsus: ± O,003 mm (A/C); Jääkviga:<±o.o02 MM. The spindle motor power supply is 11kw( optional 15kw); Tool Magazine Capacity 24 Stations (optional 30 stations).

K: Mis on AMC600 eelis võrreldes väikeste 3+2 viie-teljeliste masinatega (nt AMC500) turbiini töötlemiseks?

V: sellel on turbiini -spetsiifiline disaini- ja parameetrite mall, hea vibratsioonivastane{1}}jõudlus ja kõrge täpsus, mis vastab täielikult turbiini osade töötlemisnõuetele.

K: Milliseid materjale saab sellega töödelda ja kas see talub kõrget-temperatuuri vastupidavat turbiinide kõrge temperatuuri sulamit?

V: Kõrgele{0}}temperatuurile vastupidavad tooted hõlmavad tavaliselt titaanisulamist ja valuterasest materjale; Tavaliselt kasutatakse turbiini komponentide valmistamiseks. Jah, selle 15 kW mootor ja vibratsioonivastane-süsteem on optimeeritud spetsiaalselt kõrgele temperatuurile vastupidava mootori töötlemiseks, et vähendada tööriista kulumist ja tagada töötlemise täpsus.

K: Milliseid{0}}müügijärgseid teenuseid pakutakse ja milline on garantiiaeg?

V: Tavaolukorras kestab garantiiaeg 1,5 aastat; . Pakkuge ööpäevaringset--onlain-tehnilist teenust, objekti hooldust, originaalosade tarneid, tasuta operaatorikoolitust (keskendudes turbiinimudeli 3+2 programmeerimisele) ja tarneeelse ülevaatuse videoid-. Seitse päeva hiljem: osad on-väljastamiseks-valmis.

K: Millised on võimsuse ja õhurõhu nõuded ning kas see sobib turbiinide valmistamise töökodadele?

V: toitepinge 380V/50Hz; Õhurõhu vahemik 6-8 Kgf/c. Tolmukindel, korrosioonikindel, sellistes tingimustes vastupidav. Seda saab kasutada turbiinide või sarnaste toodete tootmiseks. Gantry Structure'iga on lihtne käsitseda raskeid turbiinikomponente ja see säilitab stabiilsuse, et taluda mitme turbiiniosade partii töötlemist pikema aja jooksul.

 

Kuum tags: turbiini 5-teljelise CNC-pukk-masina keskus, Hiina turbiini 5-teljelise CNC-pukk-masinakeskuse tootjad, tehas

Küsi pakkumist
Küsi pakkumist