Shandong TaoFong CNC-tööpinkide Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid CNC-freespinkide tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Tere tulemast ostma meie tehasest kvaliteetset CNC-freespinki. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

CNC-freespink VMC840 on omamoodi vertikaalne üldotstarbeline{1}}töötlemiskeskus, millega saab teha igasuguste metallide täpset freesimist, puurimist, puurimist, keermestamist ja muid töid. Kasutades täiustatud CNC-juhtimistehnoloogiat, tugevat-kandekonstruktsiooni Praktilisel kasutuskogemusel põhinev disain koos intelligentsete/automaatsete tehnoloogiarakendustega, mis tagavad pika tööea ja hea tööjõudluse suurel-kiiretel tootmistingimustel. Väga üldotstarbeline-vertikaalne töötluskeskus, mis on võimeline töötlema erinevaid materjale, nagu süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras, vasesulamid ja ülitugev{7}}tööriistateras; seetõttu saab seda kasutada tööstuslikult. Töölaua mõõdud: 900 × 450mm; Maksimumi töötlemisvahemik X ja Y suunas on olnud 800x400 mm; Selle töötlemine ei tekita probleeme teiste komponentidega. HT300 malmi ülitäpne valamine pukk-{16}}tüüpi sammaste struktuuriga on tugev, hea jäikuse, vibratsiooni neeldumisvõime ja pika kasutuseaga pärast pikaajalist kasutamist. Suure jõudlusega -CNC-süsteemi, BT40 spindli ja 16-kohalise automaatse tööriistavahetaja (ATC) abil suudab see tagada metallimaterjalide töötlemisprotsessi ühtsuse, tõhususe ja täpsuse tööjaamades, nagu raskete mehaaniliste tehaste, täppisosade töökojas ja terasetehastes.

Toote eelised

Raske{0}}Tõhus struktuur ja tugev lõikevõimsus

VMC840 on varustatud tugevdatud pukkraami ja suurendatud malm-alusplaadiga, mis on tavatingimustes kolm- korda kunstlikult vanandatud; Suure-koormuse ja raske-koormusega lõigatud metallitöökeskkonnas. Voodi integreerimine, et suurendada jäikust ja vähendada deformatsiooni pikaajalisel kasutamisel. Kasutades 5,5 kW vahelduvvoolu servo-primaarmootori toiteallikat, on BT40 spindlil suur-lõike{10}}pöördemoment; see sobib kõvade materjalide, näiteks legeerteraste ja tööriistateraste töötlemiseks; See võib teha sügavaid{11}}auke ja suurte{12}}tööde{12}}freesimine ei mõjuta jõudlust. Spindli-kasti ava juures on iseti{16}}tihend, mis hoiab lõikehakke ja lõikevedelikke sisse; see pikendab puurnööri kasutusiga.

Kõrge täpsus ja ühtlane töötlemise kvaliteet

Kasutades ülitäpseid C3-klassi kuul-kruvisid ja eelkoormatud lineaarseid juhikuid, tagab VMC 840 kõigi kolme telje sujuva ja täpse liikumise; selle positsioneerimisviga on vahemikus ±0,008/300 mm ja korratavuse täpsus on väiksem kui ±0,005 mm. Spindlile paigaldatakse täppis-nurkkontaktkuullaagrid, et saavutada metalli peeneks praagitud pinna standardiga võrreldes väiksem kui 0,003 mm radiaalne nihe. Masinal on soojuskompensatsiooni funktsioon; tuginedes pikaajalise kokkupuute mõjule ja nii edasi, värskendab see töötlemistäpsuse suurendamiseks pidevalt oma sätteid.

Arukas automatiseerimine ja tõhus tootmine

Integreeritud GSK CNC-masin täidab samaaegselt G-koodi ja M-koodi programme; Lihtne toimiv värviline puuteekraan-, et kohandada parameetreid hõlpsalt, kirjutada mugavalt programme, diagnoosida rikkeid täpselt ja kiiresti pärast tootmisse sisenemist. Toetab täis-automaatseid, pool-automaatseid ja käsitsi töörežiime; Kõrgsurve{6}}õli etteandesüsteem pidevaks hoolduseks-kriitiliste osade tasuta määrimiseks, et vältida kulumist ja seadmete seisakuid. X-, Y- ja Z-telgede maksimaalne väljundkiirus oli tootmisaja lühendamiseks ligikaudu 24 m/min.

Mitmekülgne kohanemisvõime ja igakülgne ohutuskaitse

VMC840 suudab pinnal töödelda mitmesuguseid metallitöid{1}}, sealhulgas nii suuri kui ka väikeseid mehaanilisi osi, vormialuseid, konstruktsioonikomponente jne. Mitmed protsessilised kinnitusvormid, mis vähendavad töö-aega ja positsiooniviga, et parandada tootmise efektiivsust. Masinal on mitut tüüpi turvaseadmeid, sealhulgas kiir-väljalülitusnupp, spindli ülekoormuskaitse, tööriista-kokkupõrkehäireseade ja täielikult-suletud kaitsekesta, mis takistab lendavate metallipurudega inimesi vigastamast. Lisaks olulisel hulgal laastude kogumiskaste koos tõhusalt puhastatud töökeskkonnaga. Sellel on CE ja ISO 9001 sertifikaat ning see vastab rahvusvahelisele tööstusstandardile.

Toote peamised tehnilised parameetrid

SPETSIFIKATSIOONID	Ühikud	VMC840
Tabeli suurus	mm	900*450
X-telje liikumine	mm	800
Y-telje liikumine	mm	400
Z-telje käik	mm	500
Max töölaua koormus	kg	450
T-pesa(arv{0}}laius*kõrgus)	-	3-18*120
Max spindli kiirus	p/min	8000
Spindli koonus	mm	BT40
Peamine mootori võimsus	kw	5.5
X/Y/Z kiirkäigukiirus	m/min	24/24/20
Lõike etteande kiirus	mm/min	1-10000
Juhtsiini tüüp	-	Lineaarne rööbastee
Kaugus spindli teljest samba pinnani	mm	520
Spindli nina ja laua pinna vaheline kaugus	mm	115-615
Positsioneerimise täpsus	mm	0.0075
Korrake positsioneerimise täpsust	mm	0.005
Tööriistade ajakiri	-	Käepide 16
Max tööriista läbimõõt	mm	φ90
Max tööriista kaal	kg	8
Masina kaal	kg	4000
Üldmõõt (PLK)	mm	250020502550

Masina standardsed üksikasjad

MASINA KONSTRUKTSIOON

Kõrge tugevusega kõrge kvaliteetHT300malm

JUHTMISÜSTEEM

Standardne:GSK980/ KND1000 kontrolli

TAIWAN PRECISION SPINDLE

1. Taiwani spindelBT408000 pööret minutis

2. Läbis dünaamilise tasakaalu ISO reitingu testi

TAIWAN TÖÖRIISTADE AJAKIRI

1.TaiwanOKADA arm 16 tööriistasalong .

2. tööriista vahetusaeg ainult 2-3 sekundit.

PLIIKIRUVI JA SIDUR
1 kuulsa kaubamärgi juhtkruvi,
2. juhtkruvi laager, kasutades SKF või NACHI laagrit,
3. ühendus YC otse ühendatud

TAIWANI TÄPSED LINEAARSED RÖÖBID

1. Taiwani kiirrulli lineaarne juhtsiin, positsioneerimistäpsus võib ulatuda μm klassini

MÄÄRSESÜSTEEM

HERGAutomaatne tsentraliseeritud määrimisseade .

PNEUMAATILISED KOMPONENDID

Standard koosAirTACPneumaatilised komponendid

SCHNEIDERI ELEKTRIKOMPONENDID
1. Schneideri elektriliste turvakomponentidega
2. Kiirpistik standardvarustuses

TESTIMINE
Iga masin läbis Renishaw laserinterferomeetri testimise ja kuulvarraste testimise

Rakenduse stsenaariumid

01/

Raskemasinate komponentide tootmine:VMC840 on mitmekülgne töötlemiskeskus, mida tavaliselt kasutavad raskete masinate tehased keskmise -kuni -suure- mehaaniliste toodete, sealhulgas käigukastide, masinaraamide ja hüdraulikaosade jne töötlemiseks. Tugev läbilõige-ja täpse positsioneerimisega; suudab täita väga kõrgel tasemel raskete masinate tootmise kriitiliste komponentide mõõtmete täpsuse ja konstruktsioonitugevuse nõudeid. 16{8}}stop ATP/AUTOMATION süsteem suudab täita kõiki automaatseid funktsioone, et saavutada suuremahulist mehitamata tootmist ja suurendada tootlikkust.

02/

Täppisvormide ja stantside töötlemine:Sobib täppisvormitehastele, et töödelda täpselt vormi aluseid, südamikke ja muid komponente. Stabiilne spindli jõudlus ja termiline{1}}kompensatsioonifunktsioon tagavad vormiosade mõõtmete täpsuse; hiljem on lihvimist- või peenhäälestamist vähem-. Kõrge -tugevusega konstruktsioon võimaldab sellel tõhusalt tungida sügavamal{6}}vormiterasesse suure vormiga{6}}sügavlõikamisel; seega parandades oluliselt hallituse tootmise täpsust ja efektiivsust.

03/

Auto- ja lennunduskomponentide tootmine:VMC840 kasutatakse autotööstuses ja kosmosetööstuses ülitugevate metallkomponentide, sealhulgas mootorite, šassii osade, kosmosesõidukite konstruktsiooniosade jne töötlemiseks. Väga täpne ja väga stabiilne, mis suudab saavutada nendes valdkondades vajalikud kvaliteedistandardid, et tagada toote ohutus ja töökindlus. Keeruline protsess-vormib metallosad ühe klambritoiminguga, tootmistõhususe parandamiseks vähendage protsesside arvu.

04/

Metallitootmis- ja keskmise{0}}mahutöötlemiskeskused:Sobib metallitöökodadele ja keskmise suurusega{0}}töötlemiskeskustele. Paindlik erinevat tüüpi metalltoodete töötlemiseks; suudab valmistada kas üht või mitut korrapärase kujuga eset. Selle mitmekülgsust saab rakendada mitmesuguste materjalide ja osade suuruse jaoks; seetõttu sobib see üldiste metalli-töötlemisnõuete jaoks.

KKK

K: Millised on CNC freesimismasina VMC840 peamised spetsifikatsioonid?

V: Töömõõt 900 × 450 mm ja kandevõime umbes 450 kg. X/ Y/Z-telje liikumiskaugus: 800 mm x 400 mm x 500 mm; Spindli pöörlemisvahemik: 0-8000 p/min. Varustatud 7,5 kW vahelduvvoolu servo-peamootoriga ja 24{15}}jaamaga vihmavarju{18}}tüüpi ATC-süsteemiga. Asendi-täpsusviga on ±0,008/300 mm; korratavuse-positsioneerimisviga on ±0,006 mm. Üldmõõt: 2500 * 2050 * 2550 mm; Netokaal: 4000kg; Toiteallika meetod: Triphasenatapower380/AC-380 V.

K: Mis tüüpi metalle saab VMC840 töödelda?

V: mitme{0}}metallide töötlemise süsteem, mis suudab töödelda erinevaid materjale, sealhulgas, kuid mitte ainult, mustmetalle, nagu süsinikteras, roostevaba teras, legeerteras ja ülitugev{1}}tööriistateras; Värviliste metallide hulka kuuluvad vasesulam ja alumiiniumsulam. Tööstuslikus tootmises kasutatavate metallmaterjalide kohandatavus erinevate kõvaduse ja paksusega.

K: Kuidas soojuskompensatsiooni funktsioon töötab?

V: Põhineb roboti kere sisemisel temperatuurianduril, et jälgida õigeaegselt temperatuurimuutusi. Aja jooksul, mis on tingitud termilistest mõjudest, nagu pidev soojenemine või jahtumine, mõõdeti lõikekiiruse dünaamiline muutus vastavalt liikumisolekule nihket, et tagada stabiilne töötlemistäpsus ilma töödeldava detaili{1}}defektideta.

K: Mis on tööriista vahetamise kiirus ja tööriista mälumaht?

V: 24-jaamaga vihmavarju tüüpi ATC-süsteemi tööriistavahetuse kiirus on 5 sekundit (tööriist-tööriist-) ja see võib minimeerida töötlemisaega. Tööriistade raamatukogus võib olla kuni 24 tööriista; see hõlmab muu hulgas mitmeid lõikerežiime, nagu freesimine, puurimine, puurimine ja keermestamine.

K: Milliseid{0}}müügijärgseid teenuseid pakutakse ja milline on garantiiaeg?

V: Sellel puudub garantiiaeg. Pakume 24-tunnist veebipõhist tehnilist tuge, originaalvaruosi, nagu spindel, kuulkruvi ja lõikeriist, ning tasuta kohapealseid käitamise koolitusteenuseid-. Kohapealse remondi eest saab tasuda; Varuosad tarnitakse õigeaegselt peamisse tööstuspiirkonda. Kohandage CNC-süsteemi nii reguleeritavate parameetritega kui ka tööriistade laiendamisega.

Kuum tags: CNC freesimismasin, Hiina CNC freesimismasinate tootjad, tehas