Valikupõhimõtted: Kolme peamise lõikeparameetri määramise põhiprintsiip on järgmine: Esiteks määrake lõikesügavus vastavalt lõikenõuetele; seejärel otsige tabelist etteandekiirust; ja lõpuks arvutage pärast tabeli uuesti üles otsimist valemi abil välja peamine lõikekiirus.
Paljudel juhtudel saame nende kolme parameetri väärtused määrata empiiriliste andmete abil.
Valikumeetodid: Praktika on näidanud, et mõistlike lõikeparameetrite valik on seotud erinevate teguritega, nagu tööpink, lõiketööriist, toorik ja protsess. Töötlemisparameetrite mõistliku valiku meetodid on järgmised:
① Karestamisel on peamine eesmärk tagada kõrge tootmise efektiivsus, seega tuleks valida suurem lõikesügavus ja suurem ettenihke kiirus keskmise kuni väikese lõikekiirusega U.
② Viimistlemisel on peamine eesmärk tagada detailide mõõtmete ja pinna täpsuse nõuded, seega tuleks valida väiksem lõikesügavus ja väiksem ettenihke kiirus, suurema lõikekiirusega U.
③ Töötlemise ajal on üldiselt vaja täielikult ära kasutada tööpingi potentsiaali ja lõikeriista lõikevõimet. CNC-treipinkide pool-viimistlemisel ja viimistlemisel tuleks keskenduda töötluskvaliteedi tagamisele ja sellest lähtuvalt tootlikkuse maksimeerimisele. Lõikeparameetrite valimisel peaksid CNC-treipingi tootjad tagama, et tööriist suudab ühe detaili töödelda või et tööriista vastupidavus on vähemalt üks töövahetus ja vähemalt pool töövahetust. Konkreetsed väärtused tuleks valida tööpingi käsiraamatu, tööriista vastupidavuse ja praktilise kogemuse põhjal.
Lõikesügavuse valik: lõikesügavus tuleks määrata tööpingi, kinnitusdetaili ja tooriku jäikuse ning tööpingi võimsuse põhjal. Kui protsessisüsteem seda võimaldab, valige suurim võimalik lõikesügavus. Tööriista käikude arvu minimeerimiseks eemaldage allesjäänud töötlemisvaru, välja arvatud järgmisteks protsessideks jäetud varu.
Tavaliselt on keskmise võimsusega-tööpinkide puhul karestamise lõikesügavus 8-10 mm (ühepoolne-). Poolviimistlusel on lõikesügavus 0,5-5 mm; viimistlemiseks on see 0,2-1,5 mm.
Ettenihke määramine: kui töödeldava detaili kvaliteedinõuded on tagatud, saab tootlikkuse parandamiseks valida suurema ettenihke kiiruse. Lõikamisel, sügavate aukude keeramisel või CNC-treipingi lõpetamisel tuleks valida väiksem ettenihe. Ettenihe peaks olema kooskõlas spindli kiiruse ja lõikesügavusega. Karestamisel on ettenihke valik piiratud lõikejõuga.
